блог

На этой неделе около 180 000 профессионалов собрались в Абу-Даби на ADIPEC, крупнейшее ежегодное мероприятие нефтегазовой отрасли. Тема этого года была посвящена пересечению искусственного интеллекта (ИИ) и энергетики, что привлекло лидеров технологий, энергетики и финансов к обсуждению преобразующего потенциала ИИ в этом секторе. Султан Аль-Джабер, генеральный директор ADNOC, провел частную встречу с крупными руководителями технологических и энергетических компаний, подчеркнув сотрудничество между этими отраслями.  Опрос, опубликованный во время мероприятия, в котором приняли участие более 400 экспертов, предполагает, что ИИ может повысить энергоэффективность и сократить выбросы парниковых газов, что соответствует глобальным целям устойчивого развития. Однако, помимо долгосрочных экологических выгод, многие лидеры энергетики предвидят непосредственную возможность: рост спроса на природный газ из-за расширения центров обработки данных с помощью искусственного интеллекта.Поскольку технологические гиганты стремятся построить центры обработки данных, способные обрабатывать сложные рабочие нагрузки искусственного интеллекта, природный газ стал необходим для удовлетворения их огромных энергетических потребностей. Лидеры отрасли, такие как Мюррей Окинклосс, генеральный директор BP, и Майк Вирт, генеральный директор Chevron, признали, что быстрый рост гипермасштабных центров обработки данных напрямую стимулирует спрос на природный газ. Goldman Sachs прогнозирует, что к 2030 году американскому рынку центров обработки данных потребуются дополнительные 47 гигаватт (ГВт) электроэнергии, при этом 60% этого спроса, вероятно, будет удовлетворено за счет природного газа, а 40% — за счет возобновляемых источников энергии.Однако такая зависимость от природного газа представляет собой проблему для технологических компаний, стремящихся достичь нулевых выбросов. Некоторые технологические компании предупредили, что перенесут свои проекты центров обработки данных в регионы, предлагающие более чистые альтернативы энергии. Эта дилемма подтолкнула крупные технологические компании вкладывать значительные средства в проекты возобновляемой энергетики, при этом такие компании, как Microsoft, вступают в многомиллиардные партнерства для разработки возобновляемых источников энергии для своей деятельности.Воздействие использования природного газа на окружающую среду также находится под пристальным вниманием. Хотя природный газ выделяет значительно меньше парниковых газов, чем уголь, этот эффект нивелируется выбросами метана в процессах добычи и транспортировки. Метан, мощный парниковый газ, выделяется при выбросах и сжигании в факелах во время добычи, что усугубляет его воздействие на окружающую среду. Всемирный банк сообщает, что сжигание метана в факелах в мировой нефтегазовой отрасли увеличилось на 7% с 2022 по 2023 год, в то время как другие исследования показывают, что выбросы метана в США существенно превышают расчеты правительства.В ответ некоторые нефтегазовые компании взяли на себя обязательство сократить выбросы метана, однако прогресс был постепенным. Технологические компании стоят перед трудным выбором: удовлетворить насущные потребности центров обработки данных, полагаясь на природный газ, или инвестировать в экологически чистые энергетические решения для выполнения своих обязательств по устойчивому развитию. Крупные технологические игроки, такие как Microsoft, уже разрабатывают возобновляемые источники энергии для удовлетворения потребностей своих центров обработки данных, что сигнализирует о движении к устойчивому росту даже на фоне быстрого развития искусственного интеллекта.На данный момент энергетический сектор остается основным бенефициаром бума искусственного интеллекта, поскольку растет спрос на возможности увеличения добычи природного газа. Это партнерство между искусственным интеллектом и энергетикой продолжит формировать отрасль, потенциально ускоряя переход к более чистому и эффективному будущему. 

Технология гидрокрекинга с барботажным слоем — это передовой процесс переработки нефти, специально разработанный для глубокой переработки тяжелой нефти и твердых содержащих нефтепродуктов. Поскольку мировые ресурсы традиционной сырой нефти постепенно истощаются, а тенденция к более тяжелой сырой нефти становится все более очевидной, технология гидрокрекинга с кипящим слоем играет все более важную роль в энергетической отрасли. Эта технология решает двойную проблему: глобальный дефицит энергии и необходимость повышения энергоэффективности, особенно в контексте быстрого экономического роста в развивающихся странах и связанного с этим резкого роста спроса на энергию. Ниже приводится подробное объяснение процесса гидрокрекинга с барботажным слоем, его основного оборудования и промышленного применения.1. Принцип работы технологии гидрокрекинга с барботажным слоемТехнология гидрокрекинга с барботажным слоем основана на реакциях гидрокрекинга, направленных на расщепление крупномолекулярных органических соединений тяжелой нефти и твердых нефтепродуктов на более мелкие и легкие углеводороды за счет совместного действия катализаторов и водорода. Этот процесс улучшает качество масла, уменьшает примеси серы, азота и кислорода, а также повышает текучесть и свойства горения конечного продукта. Суть гидрокрекинга заключается в использовании водорода в условиях высокой температуры и высокого давления для расщепления крупных молекул на более мелкие с получением в конечном итоге высококачественных светлых нефтепродуктов.В реакторе с кипящим слоем водород впрыскивается снизу, смешиваясь с тяжелой нефтью и катализатором с образованием псевдоожиженного барботирующего состояния. Благодаря увеличенному времени контакта между катализатором и сырьем в этой трехфазной системе газ-жидкость-твердое вещество могут происходить эффективные реакции гидрокрекинга. Эта технология особенно эффективна при переработке сырья с высоким содержанием серы, азота и других примесей, при этом значительно улучшая выход и экономические показатели.2. Роль циркуляционных насосов (кипящих насосов).Циркуляционные насосы, также известные как кипящие насосы, являются важными компонентами системы гидрокрекинга с барботажным слоем. Их основной функцией является обеспечение непрерывной циркуляции сырья и катализатора внутри реактора, поддержание равномерного распределения температуры и стабильной реакционной среды. Обеспечивая циркуляцию сырья, насос обеспечивает тщательный контакт масла и катализатора, тем самым повышая эффективность реакции и предотвращая локальный перегрев или дезактивацию катализатора.Кроме того, циркуляционные насосы помогают контролировать давление и поток в реакторе, обеспечивая непрерывный поток нефтяного сырья. Учитывая тяжелые условия эксплуатации при гидрокрекинге (высокие температуры, высокие давления, наличие твердых частиц), эти насосы должны проектироваться с высокой устойчивостью к износу, коррозии и термическим нагрузкам. Они также должны выдерживать длительное воздействие экстремальных условий, обеспечивая при этом стабильность и эффективность системы.3. Преимущества процесса и области примененияПо сравнению с традиционными процессами каталитического крекинга технология гидрокрекинга с барботажным слоем имеет ряд заметных преимуществ:Широкий спектр сырья: Эта технология позволяет перерабатывать различное сырье низкого качества, такое как тяжелая нефть, остатки нефти, керосин и твердые нефтепродукты, обеспечивая высокую адаптируемость.Высокий выход продукта: Процесс гидрокрекинга эффективно расщепляет тяжелые молекулы, увеличивая выход светлых нефтепродуктов и приводя к более высокому общему выходу по сравнению с традиционными методами.Экологические преимущества: Процесс гидрокрекинга эффективно удаляет вредные примеси, такие как сера и азот, снижая содержание загрязняющих веществ в конечном продукте и отвечая более строгим экологическим нормам.Улучшенная энергоэффективность: Преобразуя тяжелые компоненты в более горючие светлые нефтепродукты, гидрокрекинг значительно повышает эффективность использования энергии.. Условия применения кипящих насосов для гидрогенизации сложны: температура среды достигает 500 ℃, давление на входе 30 МПа, среда очень агрессивна. В настоящее время технология этого продукта освоена лишь немногими странами, заводов, которые могут его производить, очень мало, и он дорог. К счастью, Huasheng — один из немногих заводов, которые могут производить этот насос.В 2018 году компания Huasheng Pumps and Valves реализовала проект «Исследование и разработка кипящих насосов для гидрирования остаточного масла», крупный проект по локализации оборудования штаб-квартиры Sinopec. В ходе исследований и разработок компания полагается на рабочие параметры установки гидрирования жидкого дизельного топлива мощностью 2 миллиона тонн в год. Номинальный расход: 835 м³/ч, высота напора: 79 м, температура: 410 ℃, мощность мокрого двигателя: 250 кВт. Прошло 4 года, продукт был доставлен в 2022 году и в настоящее время работает нормально. Успех проекта позволил Китаю сломать иностранную монополию на технологию кипящих насосов для гидрирования и снизить затраты.По мере того, как глобальные энергетические структуры меняются, а экологические требования ужесточаются, технология гидрокрекинга с кипящим слоем представляет собой значительный потенциал роста. К ключевым тенденциям будущего развития относятся:Более эффективные катализаторы: Исследования и разработка более эффективных и долговечных катализаторов будут способствовать дальнейшему повышению эффективности реакций и выхода продукта.Интеллектуальные системы управления: Применение передовых технологий автоматизации и анализа данных позволит оптимизировать процесс реакции, снизить потребление энергии и повысить стабильность системы.Расширенный диапазон применения: Ожидается, что благодаря постоянному технологическому прогрессу технология гидрокрекинга с барботажным слоем будет распространяться и на другие нетрадиционные области переработки ресурсов, такие как переработка угля в жидкость и добыча нефтеносных песков.Разработка и применение технологии гидрокрекинга с барботажным слоем обеспечивают эффективное решение проблемы утилизации тяжелой нефти и твердосодержащих нефтепродуктов. Эта технология предлагает реальный путь решения проблемы истощения традиционных нефтяных ресурсов при одновременном удовлетворении растущего спроса на энергию. Циркуляционные насосы, являясь важнейшим компонентом процесса, играют ключевую роль в обеспечении успеха всей операции. Заглядывая в будущее, поскольку технология продолжает развиваться, технология гидрокрекинга с кипящим слоем останется ключевым игроком в мировом производстве и переработке энергии, способствуя устойчивому развитию энергетического сектора. 

ВведениеКипящие насосы, также называемые кипящими насосами, играют решающую роль в химической промышленности, особенно в условиях высокой температуры и высокого давления. В связи с растущим промышленным спросом конструкция и технология производства кипящих насосов постоянно совершенствуются, чтобы соответствовать более строгим эксплуатационным требованиям. В этой статье будут представлены структурные характеристики, преимущества конструкции, типичные области применения, текущие тенденции рынка и передовые технологии производства кипящих насосов.  1. Конструктивные особенности кипящих насосов.Кипящие насосы обычно используются для транспортировки высокотемпературных жидкостей, и их конструкция должна выдерживать экстремальные температуры и давления. К основным структурным особенностям относятся: Устойчивые к высоким температурам материалы: Высококачественная легированная сталь, нержавеющая сталь или титановые сплавы обычно используются из-за их превосходной жаростойкости и коррозионной стойкости, что обеспечивает длительную эксплуатацию в суровых условиях.Конструкция с двойным корпусом: Для повышения прочности конструкции и безопасности кипящие насосы обычно имеют конструкцию с двойным корпусом, что эффективно предотвращает утечки из-за разрыва корпуса.Эффективные рабочие колеса: Конструкция рабочего колеса напрямую влияет на эффективность насоса. В современных кипящих насосах часто используются рабочие колеса с динамически оптимизированной жидкостью для минимизации потерь энергии и повышения общей эффективности. 2. Конструктивные особенности кипящих насосов.В конструкции кипящего насоса основное внимание уделяется эффективности, стабильности и безопасности, а его ключевые характеристики включают: Прецизионные механические уплотнения: Чтобы предотвратить утечку высокотемпературных жидкостей, в кипящих насосах обычно используются высокопроизводительные механические уплотнения, которые могут работать в течение длительного времени при высоких температуре и давлении и при этом просты в обслуживании.Системы автоматической регулировки: Современные кипящие насосы оснащены системами автоматической регулировки, которые регулируют расход и давление в соответствии с условиями реального времени, обеспечивая стабильность и безопасность процесса.Модульная конструкция: Модульная конструкция упрощает обслуживание и замену и позволяет настраивать конфигурации в соответствии с различными сценариями применения. 3. Применение кипучий НасосыКипящие насосы широко используются в следующих областях: Нефтехимическая промышленность: Кипящие насосы, используемые для транспортировки высокотемпературных реактивных материалов, особенно в процессах нефтепереработки и дистилляции, эффективно перекачивают жидкие среды при высокой температуре и давлении.Энергетика: На электростанциях кипучие насосы применяются для транспортировки высокотемпературной питательной воды котлов, обеспечивая безопасную работу энергетического оборудования.Металлургическая промышленность: В металлургии кипящие насосы используются для транспортировки высокотемпературных расплавленных металлов или отходов плавки, способных выдерживать экстремальные условия работы. 4. Тенденции рынка и передовые технологииТенденции рынкаРастущий спрос: Мировой спрос на эффективные и долговечные кипящие насосы продолжает расти, особенно в Азиатско-Тихоокеанском регионе, что обусловлено ускоренной индустриализацией, при этом значительный спрос наблюдается в нефтехимической и энергетической отраслях.Зеленый и устойчивый: С ростом экологических требований энергоэффективные кипящие насосы завоевывают все большую популярность на рынке. Многие производители разрабатывают более энергосберегающие насосы, соответствующие мировым экологическим стандартам. Передовые производственные технологии3D-печать: Передовые технологии 3D-печати постепенно применяются в производстве кипящих насосов, особенно при изготовлении корпусов насосов по индивидуальному заказу и сложных конструктивных компонентов. Эта технология позволяет повысить точность производства и сократить производственные циклы.Интеллектуальные системы мониторинга: Кипящие насосы, интегрированные с интеллектуальными датчиками, могут отслеживать рабочие условия в режиме реального времени, обеспечивая мгновенную обратную связь, чтобы помочь предотвратить сбои и оптимизировать эксплуатационную эффективность. 5. Исследование Хуашэна кипучий Насосы Хуашэн Пумps & Клапанs провел проект «Гидрирование остатков нефти». кипучий Pump Development», крупный проект по локализации оборудования штаб-квартиры Sinopec в 2018 году. Компания провела исследования и разработки на основе рабочих параметров установки гидрирования жидкого дизельного топлива производительностью 2 миллиона тонн / год компании Sinopec Zhanjiang Dongxing Petrochemical. Ее номинальный расход составляет 835 м3. /ч, напор 79 м, температура 410°, мощность мокрого двигателя 250 кВт. Изделие было поставлено для использования на месте, что нарушило иностранную монополию на этот тип продукции и эффективно снизило стоимость производства кипящих насосов.  ЗаключениеКипящие насосы необходимы в высокотемпературных процессах под высоким давлением в таких отраслях, как химическая, энергетическая и металлургическая. По мере роста рыночного спроса и развития технологий инновации в разработке и производстве кипящих насосов способствуют развитию отрасли. Выбор правильного кипящего насоса может не только повысить эффективность производства, но и удовлетворить экологические требования, помогая компаниям сохранять конкурентные преимущества на быстро развивающемся рынке. СсылкиОтраслевой отчет: «Анализ мирового рынка кипящих насосов», издание 2023 г.Техническая статья: «Проектирование и применение кипящих насосов», опубликованная в 2022 г.Отчет об исследовании: «Применение 3D-печати в промышленных насосах», 2021 г.Отчет о тенденциях рынка: «Влияние экологического и устойчивого развития на промышленные насосы», 2023 г.

Введение В условиях непрерывного развития глобальной индустриализации спрос на технологические насосы в химической промышленности продолжает расти. Являясь важнейшим устройством для перекачки жидкости в химических процессах, химические технологические насосы играют жизненно важную роль в поддержании непрерывности производства, повышении эффективности и обеспечении безопасности и соблюдения экологических требований. В этой статье будут рассмотрены классификация, ключевые особенности современных химических технологических насосов и последние тенденции рыночного спроса.     Классификация химических технологических насосов и стандарты 1. Классификация по принципу работы - Центробежные насосы: Для перемещения жидкости положитесь на центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращающимся рабочим колесом. Это наиболее распространенный тип технологических насосов в химической промышленности, подходящий для перекачивания жидкостей с низкой вязкостью и минимальным содержанием твердых частиц. - Поступательные насосы: Включая шестеренные насосы, винтовые насосы и поршень насосы, эти насосы перекачивают жидкость за счет изменения объема в камере насоса, что делает их подходящими для жидкостей с высокой вязкостью или для применений, требующих точного дозирования. - Насосы с магнитным приводом: Используйте магнитные муфты для передачи энергии, обеспечивая надежную герметизацию. Они идеально подходят для работы с токсичными, легковоспламеняющимися и взрывоопасными химическими жидкостями.   2. Классификация по материалу - Металлические туфли: Насосы из нержавеющей стали и сплавов в основном используются для транспортировки высококоррозионных кислотных и щелочных сред. Выбор металлического материала зависит от коррозионной активности и температурных требований среды. - Неметаллические насосы: Насосы из фторопласта и керамики обладают превосходной коррозионной стойкостью и используются для перекачивания высококоррозионных жидкостей, особенно в специализированных применениях, где металлических насосов может быть недостаточно.   3. Классификация по типу привода - Электрические насосы: Приводимые в движение электродвигателями, это наиболее распространенный тип технологических насосов, подходящий для различных условий, особенно при непрерывных химических операциях. - Пневматические насосы: Работающие на сжатом воздухе, они обычно используются в легковоспламеняющихся или взрывоопасных средах, обеспечивая более высокую безопасность, поскольку не требуют электричества. - Гидравлические насосы: Приводятся в действие гидравлическими системами, подходят для применений с высоким давлением и часто используются в процессах, требующих высокого давления нагнетания. 4. Классификация по способу установки - Горизонтальные насосы: Вал насоса установлен горизонтально, подходит для больших помещений и прост в обслуживании, что обычно встречается на крупных химических заводах. - Вертикальные насосы: Вал насоса установлен вертикально, идеально подходит для ограниченного пространства, обычно используется для перекачки жидкости из подземных резервуаров или глубоких колодцев.   2. Основные характеристики насосов для химических процессов 1. Выбор материала и коррозионная стойкость Насосы для химических процессов обычно изготавливаются из высокопроизводительных материалов, способных противостоять различным сложным химическим средам. Распространенные материалы включают нержавеющую сталь, хастеллой и титановые сплавы, известные своей превосходной коррозионной стойкостью, что позволяет им работать в течение длительного времени в суровых средах, таких как сильные кислоты и щелочи. Кроме того, неметаллические материалы, такие как фторопласты, широко используются в специализированных целях, обеспечивая исключительную коррозионную стойкость и износостойкость.   2. Высокая эффективность и энергосбережение. Поскольку энергосбережение становится глобальной тенденцией, эффективность химических технологических насосов привлекла значительное внимание. Современные технологические насосы, оптимизированные по конструкции и оснащенные высокоэффективными двигателями, эффективно снижают энергопотребление. На крупных химических предприятиях такое повышение эффективности не только снижает эксплуатационные расходы, но и сокращает выбросы углекислого газа, что соответствует направлению развития зеленой химии.   3. Надежность и долговечность. Работая в суровых промышленных условиях, химические технологические насосы требуют высокой надежности и долговечности. Современные насосы часто используют передовые технологии уплотнений и износостойкие конструкции, позволяющие продлить срок службы и сократить частоту технического обслуживания. Кроме того, интеллектуальные системы мониторинга могут отслеживать рабочее состояние в режиме реального времени, обеспечивая раннее предупреждение о потенциальных сбоях, что еще больше повышает надежность системы.     3. Анализ рыночного спроса 1. Рост мирового рынка Согласно отчетам рыночных исследований, ожидается, что мировой рынок химических технологических насосов будет поддерживать стабильный рост в ближайшие годы. В Азиатско-Тихоокеанском регионе, обусловленном ускоренной индустриализацией, особенно на развивающихся рынках, таких как Китай и Индия, наблюдается самый быстрый рост спроса на химические технологические насосы. Напротив, рынки Европы и Северной Америки ориентированы в первую очередь на технологические обновления и повышение эффективности, где существует высокий спрос на высокопроизводительные и энергоэффективные химические насосы.   2. Зеленая химия и устойчивое развитие Ужесточение экологических норм ускоряет переход химических компаний к «зеленой» химии, создавая новые рыночные возможности для энергоэффективных технологических насосов для химических процессов. Многие компании ищут низкоэнергетические и высокоэффективные насосы, чтобы уменьшить выбросы углекислого газа и соответствовать мировым экологическим стандартам. В то же время концепция экономики замкнутого цикла стимулирует развитие рынка химических насосов, требуя насосов с более длительным сроком службы и более высокой эффективностью использования ресурсов.   3. Различия в спросе на региональном рынке В разных регионах существуют значительные различия в спросе на химические технологические насосы. Азиатско-Тихоокеанский регион с его крупномасштабными новыми проектами фокусируется на экономической эффективности и оптовых закупках. Европейский рынок уделяет больше внимания технологическому прогрессу и соблюдению экологических требований, отдавая предпочтение высокоэффективным и энергосберегающим насосным продуктам. Рынок Северной Америки, сохраняя высокие стандарты, постепенно переходит в сторону интеллектуального оборудования, при этом растет спрос на системы автоматизации и интеллектуального мониторинга.   Заключение По мере развития мировой химической промышленности спрос на химические технологические насосы становится все более диверсифицированным. От выбора материала до повышения энергоэффективности и региональных рыночных различий — характеристики насосов для химических процессов тесно связаны с рыночным спросом. Для химических компаний выбор правильного технологического насоса может не только повысить эффективность производства, но и удовлетворить экологические требования, помогая им оставаться конкурентоспособными на быстро меняющемся рынке.   Ссылки 1. Отчет об исследовании рынка: «Анализ мирового рынка насосов для химических процессов», издание 2023 г. 2. Статья об отраслевом анализе: «Технологические инновации и применение насосов для химических процессов», опубликованная в 2022 году. 3. Академическое исследование: «Движущие факторы роста спроса на химические технологические насосы на развивающихся рынках», 2021 г. 4. Отчет о тенденциях отрасли: «Рыночные возможности в области зеленой химии и устойчивого развития», 2023 г. 5. Внутренние данные компании: «Анализ спроса на химические насосы на региональном рынке», отчет за второй квартал 2024 года.