блог

Вашингтон, округ Колумбия (Рейтер) – Соединенные Штаты ввели новые санкции в отношении нескольких российских компаний, связанных с проектом газопровода «Северный поток-2», включая дополнительные меры против оператора трубопровода, сообщил в среду Государственный департамент.  В заявлении говорится, что санкции вновь вводятся в отношении организаций, ранее привлеченных к ответственности за их участие в строительстве трубопровода, а также в отношении недавно выявленных владельцев судов, уже находящихся под санкциями.Основные цели включают российских поставщиков морских услуг, водные транспортные компании, государственную морскую спасательную службу и более десятка судов. Кроме того, санкции были введены против Nord Stream 2 AG, оператора трубопровода, и российского страховщика, занимающегося андеррайтингом для компаний, участвующих в проекте.Заместитель официального представителя Госдепартамента Ведант Патель подтвердил, что США выступают против «Северного потока-2», назвав его геополитическим инструментом России и подчеркнув продолжающееся сопротивление любым попыткам возродить трубопровод.  «Мы по-прежнему привержены делу недопущения использования Россией своих энергетических ресурсов в качестве рычага для достижения политической выгоды», — подчеркнул Патель во время пресс-конференции.Построенный российским государственным «Газпромом» по дну Балтийского моря, трубопровод «Северный поток-2» был предназначен для транспортировки арктического природного газа в Германию. Однако 26 сентября 2022 года он получил значительные повреждения после вторжения России на Украину в начале того же года. Ни одна из сторон официально не взяла на себя ответственность за ущерб.Проект подвергся критике со стороны Вашингтона задолго до конфликта, поскольку он позволил России обойти Украину, потенциально лишив страну жизненно важных доходов от транзита и ослабив ее позицию против российской агрессии.  Западные спекуляции предполагают возможность саботажа Москвой собственного трубопровода — теория, отвергнутая президентом России Владимиром Путиным как «абсурдная». Между тем, отчет из Вашингтон Пост указали, что американская разведка знала об украинском плане нападения на «Северный поток» еще за 2 месяца до инцидента.В ответ Россия обвинила США, Великобританию и Украину в организации взрывов, которые разорвали крупнейшую российскую энергетическую связь с европейским рынком. Эти страны отрицают какую-либо причастность.Эскалация санкций свидетельствует о постоянных усилиях США по ограничению энергетического доминирования России и ее способности использовать природные ресурсы в качестве политических инструментов на фоне сохраняющейся геополитической напряженности.

На этой неделе около 180 000 профессионалов собрались в Абу-Даби на ADIPEC, крупнейшее ежегодное мероприятие нефтегазовой отрасли. Тема этого года была посвящена пересечению искусственного интеллекта (ИИ) и энергетики, что привлекло лидеров технологий, энергетики и финансов к обсуждению преобразующего потенциала ИИ в этом секторе. Султан Аль-Джабер, генеральный директор ADNOC, провел частную встречу с крупными руководителями технологических и энергетических компаний, подчеркнув сотрудничество между этими отраслями.  Опрос, опубликованный во время мероприятия, в котором приняли участие более 400 экспертов, предполагает, что ИИ может повысить энергоэффективность и сократить выбросы парниковых газов, что соответствует глобальным целям устойчивого развития. Однако, помимо долгосрочных экологических выгод, многие лидеры энергетики предвидят непосредственную возможность: рост спроса на природный газ из-за расширения центров обработки данных с помощью искусственного интеллекта.Поскольку технологические гиганты стремятся построить центры обработки данных, способные обрабатывать сложные рабочие нагрузки искусственного интеллекта, природный газ стал необходим для удовлетворения их огромных энергетических потребностей. Лидеры отрасли, такие как Мюррей Окинклосс, генеральный директор BP, и Майк Вирт, генеральный директор Chevron, признали, что быстрый рост гипермасштабных центров обработки данных напрямую стимулирует спрос на природный газ. Goldman Sachs прогнозирует, что к 2030 году американскому рынку центров обработки данных потребуются дополнительные 47 гигаватт (ГВт) электроэнергии, при этом 60% этого спроса, вероятно, будет удовлетворено за счет природного газа, а 40% — за счет возобновляемых источников энергии.Однако такая зависимость от природного газа представляет собой проблему для технологических компаний, стремящихся достичь нулевых выбросов. Некоторые технологические компании предупредили, что перенесут свои проекты центров обработки данных в регионы, предлагающие более чистые альтернативы энергии. Эта дилемма подтолкнула крупные технологические компании вкладывать значительные средства в проекты возобновляемой энергетики, при этом такие компании, как Microsoft, вступают в многомиллиардные партнерства для разработки возобновляемых источников энергии для своей деятельности.Воздействие использования природного газа на окружающую среду также находится под пристальным вниманием. Хотя природный газ выделяет значительно меньше парниковых газов, чем уголь, этот эффект нивелируется выбросами метана в процессах добычи и транспортировки. Метан, мощный парниковый газ, выделяется при выбросах и сжигании в факелах во время добычи, что усугубляет его воздействие на окружающую среду. Всемирный банк сообщает, что сжигание метана в факелах в мировой нефтегазовой отрасли увеличилось на 7% с 2022 по 2023 год, в то время как другие исследования показывают, что выбросы метана в США существенно превышают расчеты правительства.В ответ некоторые нефтегазовые компании взяли на себя обязательство сократить выбросы метана, однако прогресс был постепенным. Технологические компании стоят перед трудным выбором: удовлетворить насущные потребности центров обработки данных, полагаясь на природный газ, или инвестировать в экологически чистые энергетические решения для выполнения своих обязательств по устойчивому развитию. Крупные технологические игроки, такие как Microsoft, уже разрабатывают возобновляемые источники энергии для удовлетворения потребностей своих центров обработки данных, что сигнализирует о движении к устойчивому росту даже на фоне быстрого развития искусственного интеллекта.На данный момент энергетический сектор остается основным бенефициаром бума искусственного интеллекта, поскольку растет спрос на возможности увеличения добычи природного газа. Это партнерство между искусственным интеллектом и энергетикой продолжит формировать отрасль, потенциально ускоряя переход к более чистому и эффективному будущему. 

Технология гидрокрекинга с пузырьковым слоем — это передовой процесс переработки нефти, специально разработанный для глубокой переработки тяжелой нефти и содержащих твердые частицы нефтепродуктов. Поскольку мировые запасы обычной сырой нефти постепенно истощаются, а тенденция к более тяжелой сырой нефти становится все более очевидной, технология гидрокрекинга с пузырьковым слоем играет все более важную роль в энергетической отрасли. Эта технология решает двойную проблему глобального дефицита энергии и необходимость повышения энергоэффективности, особенно в контексте быстрого экономического роста в развивающихся странах и вызванного этим всплеска спроса на энергию. Ниже приводится подробное описание процесса гидрокрекинга с пузырьковым слоем, его ключевого оборудования и промышленных применений.1. Принцип работы технологии гидрокрекинга с кипящим слоемТехнология гидрокрекинга с пузырьковым слоем основана на реакциях гидрокрекинга, направленных на расщепление крупных молекулярных органических соединений в тяжелой нефти и содержащих твердые частицы нефтепродуктах на более мелкие, более легкие углеводороды посредством совместного действия катализаторов и водорода. Этот процесс улучшает качество нефти, снижает содержание примесей серы, азота и кислорода, а также улучшает текучесть и горючесть конечного продукта. Суть гидрокрекинга заключается в использовании водорода в условиях высокой температуры и высокого давления для расщепления крупных молекул на более мелкие, в конечном итоге получая высококачественные легкие нефтепродукты.В реакторе с кипящим слоем водород впрыскивается в нижнюю часть, смешивается с тяжелой нефтью и катализатором, образуя псевдоожиженное, кипящее состояние. Благодаря длительному времени контакта между катализатором и сырьем в этой трехфазной системе газ-жидкость-твердое тело могут происходить эффективные реакции гидрокрекинга. Эта технология особенно эффективна при переработке сырья с высоким содержанием серы, азота и других примесей, при этом значительно повышая выход и экономические показатели.2. Роль циркуляционных насосов (кипящих насосов)Циркуляционные насосы, также известные как эбулирующие насосы, являются важными компонентами системы гидрокрекинга с пузырьковым слоем. Их основная функция — обеспечение непрерывной циркуляции сырья и катализатора внутри реактора, поддержание равномерного распределения температуры и стабильной реакционной среды. Циркулируя сырье, насос обеспечивает полный контакт между маслом и катализатором, тем самым повышая эффективность реакции и предотвращая локальный перегрев или дезактивацию катализатора.Кроме того, циркуляционные насосы помогают контролировать давление и поток реактора, обеспечивая непрерывный поток подачи масла. Учитывая жесткие условия эксплуатации при гидрокрекинге (высокие температуры, высокие давления и наличие твердых частиц), эти насосы должны быть спроектированы с высокой устойчивостью к износу, коррозии и термическому напряжению. Они также должны выдерживать длительное воздействие экстремальных условий, обеспечивая при этом стабильность и эффективность системы.3. Преимущества процесса и области примененияПо сравнению с традиционными процессами каталитического крекинга технология гидрокрекинга в кипящем слое обеспечивает ряд существенных преимуществ:Широкий ассортимент сырья: Эта технология позволяет перерабатывать различное низкокачественное сырье, такое как тяжелая нефть, мазут, керосин и нефтепродукты, содержащие твердые частицы, обеспечивая при этом высокую адаптивность.Высокий выход продукта: Процесс гидрокрекинга эффективно расщепляет тяжелые молекулы, увеличивая выход легких нефтепродуктов и обеспечивая более высокий общий выход по сравнению с традиционными методами.Экологические преимущества: Процесс гидрокрекинга эффективно удаляет вредные примеси, такие как сера и азот, снижая содержание загрязняющих веществ в конечном продукте и обеспечивая соблюдение более строгих экологических норм.Повышение энергоэффективности: Преобразуя тяжелые компоненты в более горючие легкие нефтепродукты, гидрокрекинг значительно повышает эффективность использования энергии.. Условия применения насосов для кипячения гидрирования сложны, температура среды достигает 500℃, давление на входе составляет 30 МПа, среда очень едкая. В настоящее время технология этого продукта освоена лишь несколькими странами, и существует очень мало заводов, которые могут его производить, и он дорогой. К счастью, Хуашэн является одним из немногих заводов, которые могут производить этот насос.В 2018 году компания Huasheng Pumps and Valves реализовала проект «Исследования и разработки насосов для кипячения гидрогенизации нефтяных остатков», крупный проект по локализации оборудования штаб-квартиры Sinopec. Компания опирается на рабочие параметры установки гидрогенизации жидкого дизельного топлива Sinopec мощностью 2 миллиона тонн в год для исследований и разработок. Ее номинальная производительность: 835 м³/ч, напор: 79 м, температура: 410 ℃, мощность мокрого двигателя: 250 кВт. Это заняло 4 года, и продукт был доставлен в 2022 году и в настоящее время работает хорошо. Успех проекта позволил Китаю разрушить иностранную монополию на технологию насосов для кипячения гидрогенизации и сократить расходы.Поскольку глобальные энергетические структуры меняются, а экологические требования ужесточаются, технология кипящего слоя гидрокрекинга представляет значительный потенциал роста. Основные тенденции будущего развития включают:Более эффективные катализаторы: Исследования и разработки более эффективных и долговечных катализаторов еще больше повысят эффективность реакции и выход продукта.Интеллектуальные системы управления: Применение передовых технологий автоматизации и анализа данных позволит оптимизировать процесс реакции, снизить потребление энергии и повысить стабильность системы.Расширенный диапазон применения: Ожидается, что благодаря постоянному развитию технологий технология гидрокрекинга в кипящем слое распространится и на другие нетрадиционные области переработки ресурсов, такие как переработка угля в жидкое топливо и добыча нефтеносных песков.Разработка и применение технологии гидрокрекинга с пузырьковым слоем обеспечивает эффективное решение для утилизации тяжелой нефти и содержащих твердые частицы нефтепродуктов. Эта технология предлагает жизнеспособный путь решения проблемы истощения обычных нефтяных ресурсов при одновременном удовлетворении растущего спроса на энергию. Циркуляционные насосы, как критический компонент процесса, играют ключевую роль в обеспечении успеха всей операции. Заглядывая вперед, по мере того, как технология продолжает развиваться, технология гидрокрекинга с пузырьковым слоем останется ключевым игроком в мировом производстве и переработке энергии, способствуя устойчивому развитию энергетического сектора. 

ВведениеЭбуляторные насосы также называемые кипящими насосами, которые играют важную роль в химической промышленности, особенно в условиях высоких температур и высокого давления. С ростом промышленного спроса конструкция и технология производства кипящих насосов постоянно развиваются, чтобы соответствовать более строгим эксплуатационным требованиям. В этой статье будут представлены структурные характеристики, преимущества конструкции, типичные области применения, текущие тенденции рынка и передовые технологии производства кипящих насосов.  1. Конструктивные особенности кипящих насосовНасосы с кипящим слоем обычно используются для транспортировки высокотемпературных жидкостей, и их конструкция должна выдерживать экстремальные температуры и давления. Основные структурные особенности включают: Материалы, устойчивые к высоким температурам: Высококачественная легированная сталь, нержавеющая сталь или титановые сплавы широко используются благодаря своей превосходной стойкости к воздействию тепла и коррозии, что обеспечивает длительную эксплуатацию в суровых условиях.Конструкция с двойным корпусом: Для повышения прочности конструкции и безопасности кипящие насосы обычно имеют двухкорпусную конструкцию, эффективно предотвращающую утечку из-за разрыва корпуса.Эффективные рабочие колеса: Конструкция рабочего колеса напрямую влияет на эффективность насоса. Современные насосы Ebullated часто используют динамически оптимизированные рабочие колеса для минимизации потерь энергии и повышения общей эффективности. 2. Конструктивные особенности кипящих насосовКонструкции кипящих насосов ориентированы на эффективность, стабильность и безопасность, а их ключевые особенности включают: Прецизионные механические уплотнения: Для предотвращения утечки высокотемпературных жидкостей в кипящих насосах обычно используются высокопроизводительные механические уплотнения, которые могут работать в течение длительного времени при высокой температуре и давлении, а также просты в обслуживании.Системы автоматической регулировки: Современные насосы Ebullated оснащены системами автоматической регулировки, которые регулируют расход и давление в соответствии с реальными условиями, обеспечивая стабильность и безопасность процесса.Модульная конструкция: Модульная конструкция упрощает обслуживание и замену, а также позволяет создавать индивидуальные конфигурации в соответствии с различными сценариями применения. 3. Приложения Взволнованный НасосыЭбуляторные насосы широко применяются в следующих областях: Нефтехимическая промышленность: Кипящие насосы используются для транспортировки высокотемпературных реакционноспособных материалов, особенно в процессах нефтепереработки и дистилляции, и эффективно перекачивают жидкие среды при высокой температуре и давлении.Энергетическая промышленность: На электростанциях кипящие насосы используются для транспортировки высокотемпературной питательной воды для котлов, обеспечивая безопасную работу энергетического оборудования.Металлургическая промышленность: В металлургии кипящие насосы используются для транспортировки высокотемпературных расплавленных металлов или отходов плавки, способны выдерживать экстремальные условия работы. 4. Тенденции рынка и передовые технологииТенденции рынкаРастущий спрос: Глобальный спрос на эффективные и долговечные кипящие насосы продолжает расти, особенно в Азиатско-Тихоокеанском регионе, что обусловлено ускоренной индустриализацией, при этом значительный спрос наблюдается в нефтехимической и энергетической промышленности.Экологичность и устойчивость: С ростом экологических требований энергоэффективные эбулированные насосы завоевывают популярность на рынке. Многие производители разрабатывают более энергосберегающие насосные продукты, чтобы соответствовать мировым экологическим стандартам. Передовые технологии производства3D-печать: Передовая технология 3D-печати постепенно применяется в производстве эбулляционных насосов, в частности, при изготовлении индивидуальных корпусов насосов и сложных структурных компонентов. Эта технология позволяет повысить точность производства и сократить производственные циклы.Интеллектуальные системы мониторинга: Эбуляторные насосы, интегрированные с интеллектуальными датчиками, могут отслеживать рабочие условия в режиме реального времени, обеспечивая мгновенную обратную связь для предотвращения сбоев и оптимизации эксплуатационной эффективности. 5.Исследования Хуашэна по Взволнованный Насосы Хуашэн Пумps & Клапанs провела «Гидрогенизацию нефтяных остатков Взволнованный Проект «Разработка насоса», крупный проект по локализации оборудования штаб-квартиры Sinopec в 2018 году. Компания провела исследования и разработки на основе рабочих параметров установки гидрогенизации жидкого дизельного топлива мощностью 2 млн тонн/год компании Sinopec Zhanjiang Dongxing Petrochemical. Номинальный расход составляет 835 м3/ч, напор — 79 м, температура — 410°, а мощность мокрого двигателя — 250 кВт. Продукт был доставлен для использования на месте, что нарушило иностранную монополию на этот тип продукции и эффективно снизило стоимость производства кипящих насосов.  ЗаключениеЭбуляторные насосы необходимы в процессах с высокой температурой и давлением в таких отраслях, как химическая, энергетическая и металлургическая. По мере роста спроса на рынке и развития технологий инновации в проектировании и производстве эбуляторных насосов двигают отрасль вперед. Выбор правильного эбуляторного насоса может не только повысить эффективность производства, но и соответствовать экологическим требованиям, помогая компаниям сохранять конкурентоспособность на быстро меняющемся рынке. СсылкиОтраслевой отчет: «Анализ мирового рынка кипятильных насосов», издание 2023 г.Техническая статья: «Проектирование и применение кипятильных насосов», опубликованная в 2022 году.Отчет об исследовании: «Применение 3D-печати в промышленных насосах», 2021 г.Отчет о тенденциях рынка: «Влияние зеленого и устойчивого развития на промышленные насосы», 2023 г.

ВведениеС непрерывным развитием глобальной индустриализации спрос на технологические насосы в химической промышленности продолжает расти. Как важнейшее устройство для перекачки жидкости в химических процессах, химические технологические насосы играют жизненно важную роль в поддержании непрерывности производства, повышении эффективности и обеспечении безопасности и соответствия экологическим нормам. В этой статье будут рассмотрены классификация, основные характеристики современных химических технологических насосов и последние тенденции спроса на рынке.   Классификация насосов для химических процессов и стандарты1. Классификация по принципу работы - Центробежные насосы: Положитесь на центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращающимся рабочим колесом для перемещения жидкости. Это наиболее распространенный тип технологических насосов в химической промышленности, подходящий для жидкостей с низкой вязкостью и минимальным содержанием твердых частиц. - Объемные насосы: Включая шестеренные насосы, винтовые насосы и плунжер насосы, эти насосы перекачивают жидкость за счет изменения объема в камере насоса, что делает их пригодными для высоковязких жидкостей или применений, требующих точного дозирования. - Насосы с магнитным приводом: Используйте магнитные муфты для передачи мощности, обеспечивая надежную герметизацию. Они идеально подходят для работы с токсичными, легковоспламеняющимися и взрывоопасными химическими жидкостями. 2. Классификация по материалу - Металлические насосы: Такие как насосы из нержавеющей стали и сплавов, в основном используются для транспортировки высококоррозионных кислотных и щелочных сред. Выбор металлического материала зависит от коррозионной активности и температурных требований среды. - Неметаллические насосы: Такие насосы, как фторопластовые и керамические, обладают превосходной коррозионной стойкостью и используются для перекачивания высококоррозионных жидкостей, особенно в специализированных приложениях, где металлические насосы могут оказаться недостаточными. 3. Классификация по типу привода - Электрические насосы: Приводимые в действие электродвигателями, это наиболее распространенный тип технологических насосов, подходящий для различных условий, особенно для непрерывных химических операций. - Пневматические насосы: Работающие на сжатом воздухе, они обычно используются в огнеопасных или взрывоопасных средах, обеспечивая более высокую безопасность, поскольку не требуют электричества. - Гидравлические насосы: Приводимые в действие гидравлическими системами, они подходят для применения в условиях высокого давления, часто используются в процессах, требующих высокого давления подачи.4. Классификация по способу установки - Горизонтальные насосы: Вал насоса установлен горизонтально, подходит для больших помещений и прост в обслуживании, обычно встречается на крупных химических заводах. - Вертикальные насосы: Вал насоса устанавливается вертикально, что идеально подходит для ограниченного пространства, обычно используется для перекачки жидкости из подземных резервуаров или глубоких скважин. 2. Основные характеристики насосов для химических процессов1. Выбор материала и коррозионная стойкость Химические технологические насосы обычно изготавливаются из высокопроизводительных материалов, выдерживающих различные сложные химические среды. Распространенные материалы включают нержавеющую сталь, сплавы Hastelloy и титана, известные своей превосходной коррозионной стойкостью, что позволяет им долго работать в суровых условиях, таких как сильные кислоты и щелочи. Кроме того, неметаллические материалы, такие как фторопласты, широко используются в специализированных приложениях, предлагая исключительную коррозионную стойкость и износостойкость. 2. Высокая эффективность и энергосбережение Поскольку энергосбережение становится глобальной тенденцией, эффективность насосов химических процессов привлекла значительное внимание. Современные насосы процессов, оптимизированные по конструкции и оснащенные высокоэффективными двигателями, эффективно снижают потребление энергии. На крупных химических предприятиях эти улучшения эффективности не только снижают эксплуатационные расходы, но и сокращают выбросы углерода, что соответствует направлению развития зеленой химии. 3. Надежность и долговечность Работая в суровых промышленных условиях, химические насосы требуют высокой надежности и долговечности. Современные насосы часто включают в себя передовые технологии герметизации и износостойкие конструкции для продления срока службы и снижения частоты технического обслуживания. Кроме того, интеллектуальные системы мониторинга могут отслеживать рабочее состояние в режиме реального времени, обеспечивая ранние предупреждения о потенциальных сбоях, что еще больше повышает надежность системы.  3. Анализ рыночного спроса1. Рост мирового рынка Согласно отчетам по исследованию рынка, ожидается, что глобальный рынок насосов для химических процессов сохранит стабильный рост в ближайшие годы. Азиатско-Тихоокеанский регион, движимый ускоренной индустриализацией, особенно на развивающихся рынках, таких как Китай и Индия, испытывает самый быстрый рост спроса на насосы для химических процессов. Напротив, европейский и североамериканский рынки сосредоточены в первую очередь на технологических обновлениях и повышении эффективности, с высоким спросом на высокопроизводительные, Энергоэффективные химические насосы. 2. Зеленая химия и устойчивое развитие Более строгие экологические нормы ускоряют переход химических компаний к зеленой химии, создавая новые рыночные возможности для энергоэффективных насосов химических процессов. Многие компании ищут низкоэнергетические, высокоэффективные насосные продукты, чтобы сократить свой углеродный след и соответствовать мировым экологическим стандартам. В то же время концепция круговой экономики стимулирует развитие рынка химических насосов, требуя насосов с более длительным сроком службы и более высокой эффективностью использования ресурсов. 3. Различия в спросе на региональном рынке Существуют значительные различия в спросе на насосы для химических процессов в разных регионах. Азиатско-Тихоокеанский регион с его масштабными новыми проектами фокусируется на экономической эффективности и массовых закупках. Европейский рынок уделяет больше внимания технологическому прогрессу и соблюдению экологических норм, отдавая предпочтение высокоэффективным, энергосберегающим насосным продуктам. Североамериканский рынок, сохраняя высокие стандарты, постепенно движется в сторону интеллектуального оборудования, с ростом спроса на автоматизацию и интеллектуальные системы мониторинга. ЗаключениеПо мере развития мировой химической промышленности спрос на химические насосы становится все более разнообразным. От выбора материала до повышения энергоэффективности и региональных рыночных различий, характеристики химических насосов тесно связаны со спросом на рынке. Для химических компаний выбор правильного технологического насоса может не только повысить эффективность производства, но и соответствовать экологическим требованиям, помогая им оставаться конкурентоспособными на быстро меняющемся рынке. Ссылки1. Отчет об исследовании рынка: «Анализ мирового рынка насосов для химических процессов», издание 2023 г.2. Аналитическая статья отрасли: «Технологические инновации и применение насосов для химических процессов», опубликованная в 2022 году.3. Академическое исследование: «Движущие факторы роста спроса на насосы для химических процессов на развивающихся рынках», 2021 г.4. Отчет о тенденциях в отрасли: «Возможности рынка в области зеленой химии и устойчивого развития», 2023 г.5. Внутренние данные компании: «Анализ спроса на региональном рынке химических насосов», отчет за второй квартал 2024 года.